较佳的液体硅橡胶制品的加工

  除过所示的老化数据外，F-LSR(特别是100品级)即使不经过二次硫化，也表现出良好的力学性能和低的压缩变形，特别适于密封行业的应用。表3总结了这些F-LSR的性能。

    Silastic FL30-9201和FL40-9201的溶胀性能和技术性能解决了一些技术挑战，为市场提供了新的解决方案。2使用100 0 o F-LSR

    当今，耐燃油橡胶制品配件的设计者并没有因固有小或复杂配件的加工限制而受到约束。现在，氟化硅橡胶制品也可以采用有诸多优势的液体注压方法。100  F-LSR橡胶制品的加工(与二甲基液体硅橡胶制品一样)，意味着不需要特殊的设备或工装，标准LSR设备就可以使用。

    F-LSR是FSR佳性能与LSR佳性能的独特结合，它具有较好的耐燃油性和较佳的液体硅橡胶制品的加工性，包括:

    1)低的粘性;

    2)短的周期;

    3)橡胶制品的贮存稳定性;

    4)复合模压能力。2.i低粘度

    由于换成100环F-LSR后，粘度比其他材料的低，所以，生产商能更快更好地使用设备。100F-LSR的低粘度有几个直接的好处，包括:

    1)降了加工条件设置(压力和速度);

    2)无胶边制品;

    3)模具中有较多的腔。

    在使用FSR时，材料的高粘度常常迫使生产商降温度以便填满模腔而无熔合纹或流痕。较低的温度延长了硫化时间，降了生产率。改用100 0 o FSR后则可提高生产效率。模具温度可设得高些，改善了硫化程度，了温度对成品性能的影响并缩短了硫化时间。

    固体氟硅橡胶制品另外一个问题是硫化不全。由于模口温度设在了底限，橡胶制品件常常显得硫化“很慢”，不够快，这使得生产商增加硫化时间，以便能快速起效并改善在模具上的粘性。