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橡胶O形圈运用不当会加快损坏其密封功能1

发布日期:2021-12-31 内容来源于:http://www.ksrongchuan.com/

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昆山橡胶制品定制O形圈规划、运用不当会加快它的损坏,损失密封功能。实验标明,如密封设备各有些规划合理,单纯地进步压力,并不会形成O形圈的损坏。在高压、高温的作业条件下,O形圈损坏的首要缘由是O形圈资料的持久变形和O形圈被挤入密封空隙而致使的空隙咬伤,O形圈在运动时呈现歪曲表象。 

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1、持久变形 

    因为O形圈密封圈用的组成橡胶资料是归于粘弹性资料,所以前期设定的压紧量和回弹阻塞才能经长期的运用,会发作持久变形而逐步损失,结尾发作走漏。持久变形和弹力不见是O形圈失掉密封功能的首要缘由,以下是形成持久变形的首要缘由。 


1)紧缩率和拉伸量与持久变形的联系 

    制造O形圈所用的各种配方的橡胶,在紧缩状况下都会发作紧缩应力松懈表象,此刻,紧缩应力跟着时刻的添加而减小。运用时刻越长、紧缩率和拉伸量越大,则由橡胶应力松懈而发作的应力下降就越大,致使O形圈弹性不足,失掉密封才能。因而,在答应的运用条件下,设法下降紧缩率是可取的。添加O形圈的截面尺度是下降紧缩率zui简略的办法,不过这会带来布局尺度的添加。 


大概留意,大家在核算紧缩率时,通常疏忽了O形圈在设备时受拉伸而致使的截面高度的减小。O形圈截面面积的改变是与其周长的改变成反比的。一同,因为拉力的效,果,O形圈的截面形状也会发作改变,就体现为其高度的减小。此外,在外表张力效,果下,橡胶O形圈的外外表变得更平了,即截面高度略有减小。这也是O形密封圈紧缩应力松懈的一种体现。 


    昆山橡胶制品定制O形圈截面变形的程度,还取决于O形圈原料的硬度。在拉伸量一样的状况下,硬度大的O形圈,其截面高度也减小较多,从这一点看,大概依照运用条件尽量选用低硬度的原料。在液体压力和张力的效,果下,昆山橡胶制品定制资料的O形密封圈也会逐步发作塑性变形,其截面高度会相应减小,致使zui后失掉密封才能。 

2)温度与O形圈驰张进程的联系 


    运用温度是影响橡胶O形圈持久变形的另一个重要要素。高温会加快橡胶资料的老化。作业温度越高,O形圈的紧缩持久变形就越大。当持久变形大于40%时,O形圈就失掉了密封才能而发作走漏。因紧缩变形而在O形圈的橡胶资料中形成的初始应力值,将跟着O形圈的驰张进程和温度下降的效,果而逐步下降致使不见。温度在零下作业的O形圈,其初始紧缩能够因为温度的急剧下降而减小或彻底不见。在-50~-60℃的状况下,不耐低温的橡胶资料会彻底损失初始应力;即便耐低温的橡胶资料,此刻的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为O形圈的初始紧缩量取决于线胀系数。所以,挑选初始紧缩量时,就必须确保在因为驰张进程和温度下降而形成应力下降后仍有足够的密封才能。 


    温度在零下作业的O形圈,应特别留意橡胶资料的康复指数和变形指数。 

综上所述,在规划上应尽量确保O形圈具有适合的作业温度,或选用耐高、低温的O形圈资料,以延长运用寿数。 


3)介质作业压力与持久变形 

    作业介质的压力是致使O形圈持久变形的首要要素。现代液压设备的作业压力正日益进步。长期的高压效,果会使O形圈发作持久变形。因而,规划时应根据作业压力选用恰当的耐压橡胶资料。作业压力越高,所用资料的硬度和耐高压功能也应越高。 


    为了改进O形圈资料的耐压功能,添加资料的弹性(特别是添加资料在低温下的弹性)、下降资料的紧缩持久变形,通常需要改进资料的配方,参加增塑剂。可是,具有增塑剂的O密封形圈,长期在作业介质中浸泡,增塑剂会逐步被作业介质吸收,致使O形密封圈体积缩短,甚zhi能够使O形密封圈发作负紧缩(即在O形密封圈和被密封件的外表之间呈现空隙)。因而,在核算O形密封圈紧缩量和进行模具规划时,应充沛思考到这些缩短量。应使限制出的O形密封圈在作业介质中浸泡5~10昼夜后仍能坚持必要的尺度。

 

    O形圈资料的紧缩持久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会呈现走漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因而各国对O形圈的持久变形作了规则。中国标准橡胶资料的O形圈在不一样温度下的尺度改变见表。同一资料的O形圈,在同一温度下,截面直径大的O形圈紧缩持久变形率较低。 


在油中的状况就不一样了。因为此刻O形圈不与氧气触摸,所以上述不良反应大为削减。加之又通常会致使胶料有必定的胀大,所以因温度致使的紧缩持久变形率将被抵消。因而,在油中的耐热性大为进步。以丁腈橡胶为例,它的作业温度可达120℃或更高。 


2、空隙咬伤 

    被密封的零件存在着几许精度(包含圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不一样心以及高压下内径胀大等表象,都会致使密封空隙的扩大和空隙挤呈表象的加重。O形圈的硬度对空隙挤呈表象也有显着的影响。液体或气体的压力越高,O形圈资料硬度越小,则O形圈的空隙挤呈表象越严峻。 

防止空隙咬伤的办法是,对O形密封圈的硬度和密封空隙加以严厉的cao控。选用硬度合适的密封资料cao控空隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60-90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。 


配用恰当的密封圈维护挡圈,是防止O形圈被挤入空隙的有用办法。 

3、歪曲表象 


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